Konstruktion von Verbrennungsmotoren. Parameteranalyse und Fertigung von Nockenwellen.
ANFRAGE SENDENKonstruktion von Verbrennungsmotoren. Parameteranalyse und Fertigung von Nockenwellen.

Die Nockenwelle ist das Herzstück des 4-Takt-Kolbenverbrennungsmotors.
Die Basis eines gut funktionierenden Motors ist der Entwurf einer geeigneten Nockenwelle, ihr korrektes Timing (Steuerzeiten), die Wahl des optimalen Verdichtungsverhältnisses und die Einstellung des Ventilspiels.
Diese Montagedaten, die für die Nutzung des Potenzials der Nockenwelle und für die Erhaltung der Lebensdauer der Komponenten des Ventiltriebs unerlässlich sind, müssen vom Konstrukteur festgelegt werden, der die Nocken entwirft.

Damit Sie das Potenzial der neuen Nockenwelle voll ausschöpfen und die Lebensdauer der Ventiltriebkomponenten erhalten können, erhalten Sie von uns immer auch die grundlegenden Einstelldaten:
Je nachdem, wie deutlich der Kunde eine Steigerung der Leistungsparameter wünscht, bieten wir mehrere Stufen von konstruktiven Motoranpassungen an:

Der erste notwendige Schritt beim Entwurf einer neuen Nockenwelle ist die Analyse der Seriennockenwelle.
Unsere Firma besitzt ein spezielles mechanisch-optisches Gerät von Carl Zeiss Jena, das zur Messung von Nockenhubkurven mit einer Genauigkeit von 0,00001 mm bestimmt ist.
Dank diesem können wir den Ladungswechsel des Serienmotors analysieren und die optimale Form neuer Nocken entwerfen, um die geforderte Motorcharakteristik zu erreichen.

Für Modifikationen von Steuergeräten, das sogenannte Chiptuning, ist eine hochwertige und zuverlässige Software- und Hardwareausstattung unerlässlich.
Zum Lesen/Schreiben des Speichers aus/in das Motorsteuergerät verwenden wir den Flasher KESSv2 Master der italienischen Firma Alientech.
Für die eigentliche Datenmodifikation nutzen wir die WinOLS Software der deutschen Firma EVC.
Wir bieten auch Diagnostik für Fahrzeuge des VW-Konzerns an, und zwar mithilfe des Markendiagnosesystems VAG-COM.

Wir bieten Überholungen und Modifikationen von Verteilern für historische Motoren an.
Diese Arbeiten umfassen die komplette Demontage des Verteilers, dessen Reinigung, Schmierung, Einstellung der Spiele und schließlich die Anpassung der Fliehkraftverstellkurve.
Mit einem speziellen Gerät überprüfen wir die Funkenstärke und stimmen die Charakteristik der Fliehkraft-Zündverstellung fein ab (ggf. auch die Unterdruckverstellkurve, falls angeschlossen).


| Messung und Analyse der gelieferten Nockenwelle, einschließlich Vorschlag der Montageparameter | ab 2 000 CZK |
| Messung und Analyse der gelieferten Nockenwelle, Umschleifen der gelieferten Nockenwelle | ab 3 000 CZK |
| Fertigung einer neuen Nockenwelle aus dem Vollen (Rohling) | ab 10 000 CZK |
| Projekt: Analyse des Serienmotors + Entwurf von Motormodifikationen (Entwurf von Nockenprofil und Verdichtungsverhältnis, Dimensionierung von Kanälen und Ventilen, Entwurf des Ansaug- und Abgassystems) | ab 15 000 CZK |
| SW-Anpassung des Steuergeräts (Chiptuning) | ab 4 000 CZK |
| Überholung des Verteilers inkl. Anpassung der Charakteristik | ab 1 000 CZK |
| Überholung des Vergasers inkl. Anpassung | ab 1 000 CZK |
Wir sind keine Umsatzsteuerzahler
Je nach Anforderung an die Änderung der Motorcharakteristik entwerfen wir eine geeignete Nockenform.
Je sportlicher und leistungsstärker der Motor sein soll, desto breiter wird die Hubkurve sein. In der Regel kann bei Motoren für den normalen Betrieb die ursprüngliche Nockenwelle meist durch Umschleifen modifiziert werden. Bei sportlicheren Fahrzeugen muss eine neue Welle gefertigt werden, da auf den Seriennocken „nicht genügend Material“ vorhanden ist, aus dem die gewünschte Form durch Umschleifen erzielt werden könnte.
In der Praxis hat sich der Begriff „scharfe Nockenwelle“ (ostrá vačka) für Sportnockenwellen eingebürgert. Tatsächlich haben sogenannte scharfe Nocken ein fülligeres Profil, da sie eine längere Öffnungszeit sowohl für das Einlass- als auch für das Auslassventil gewährleisten müssen. Eine längere Ventilöffnung führt zu einer besseren Abfuhr der Abgase in den Auspuff und zum Ansaugen einer größeren Menge Frischluft (bzw. Luft-Kraftstoff-Gemisch) in den Zylinder. Und gerade die Menge der angesaugten Frischluft in den Motor hat einen entscheidenden Einfluss auf dessen Leistung.
Paradoxerweise sieht eine Seriennockenwelle optisch spitzer aus als eine modifizierte „scharfe Nockenwelle“.
Wir entwerfen die Nockenwelle maßgeschneidert für Ihren Motor, unter Berücksichtigung der von Ihnen gewünschten Leistungssteigerung.
Um den gewünschten Effekt zu erzielen, muss die Nockenwelle bei der Montage korrekt positioniert werden. Ein wesentlicher Bestandteil der Montage einer neuen Nockenwelle ist auch die Anpassung des Verdichtungsverhältnisses. Um einen ruhigen Lauf und eine hohe Lebensdauer zu gewährleisten, müssen die Ventilspiele korrekt eingestellt werden. Alle diese Montageparameter erhalten Sie von uns zusammen mit der Nockenwelle und es ist wichtig, diese einzuhalten. Im optimalen Fall ist es ratsam, zur modifizierten Nockenwelle auch die Kraftstoffzufuhr und den Zündzeitpunkt (bei Ottomotoren) anzupassen.
Für leichte Touren-Modifikationen neuerer Fahrzeuge ist es nicht notwendig, in die SW des Steuergeräts einzugreifen. Das Steuergerät kann sich bis zu einem gewissen Grad selbst adaptieren und die Kraftstoffzufuhr anpassen, um das erforderliche Luft-Kraftstoff-Verhältnis zu erreichen.
Bei Sportmotoren, wo sich die Charakteristik bereits deutlich ändert, empfehlen wir, auch eine Optimierung der Steuergeräte-SW durchzuführen.
Bei älteren Vergasermotoren empfehlen wir dringend, zusammen mit der Nockenwelle auch den Vergaser und den Verteiler zur Modifikation einzusenden.
Wir messen Ihre Nockenwelle auf einem speziellen mechanisch-optischen Gerät mit einer Genauigkeit von 0,00001 mm. Wir führen eine Analyse durch und beurteilen, ob das gegebene Nockenprofil für Ihren Motor geeignet ist. Falls ja, schlagen wir Ihnen für diese Nocke das optimale Timing, das Verdichtungsverhältnis und die Werte für das Ventilspiel vor.
Wenn eine Nocke an einem Motor perfekt funktioniert hat, bedeutet das nicht, dass sie auch an Ihrem Motor funktionieren wird. Es reicht nicht aus, nur die Nockenbreite und den maximalen Hub zu kennen, es ist notwendig, einen geeigneten Verlauf der gesamten Hubkurve zu wählen. Und genau deshalb ist es notwendig, Nocken für jeden Motor maßgeschneidert zu konstruieren.
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